在現(xiàn)代，鉚釘通常和其它緊固件聯(lián)合使用（如螺栓和螺釘），以期建立非常緊密的配合（通常稱為過盈配合）。在實際應(yīng)用中，與松散緊固件相同的接頭中的鉚釘承載更多的負(fù)載，

空心鉚釘多半是為制造或維修馬具裝備而發(fā)明的，空心鉚釘究竟什么時間發(fā)明的,人們并不十分清楚,但是馬具是在公元9世紀(jì)或10世紀(jì)間就發(fā)明出來了.鉚接的馬具與掛了釘?shù)鸟R蹄一樣,把奴隸從沉重的勞設(shè)中解放出來,鉚釘還引發(fā)了很多重要發(fā)明,如銅鐵工人用的鐵式鉗子和牧羊毛剪子等。

金屬四合扣

然后，鉚釘再將負(fù)載重新分配到其他松配合緊固件（如螺栓和螺釘）之前失效（當(dāng)緊固件失效時，經(jīng)常會導(dǎo)致災(zāi)難性故障），從而在其它緊固件失效前做預(yù)警啟示。

帶凸緣半球形拉伸加工：球形件拉伸時，

針對典型結(jié)構(gòu)的功能以及缺點，自行設(shè)計了一種推芯鉚釘組件來代替原來的典型結(jié)構(gòu)。新設(shè)計的推芯鉚釘組件與典型的浮動螺母組件功能相同，接口尺寸與原結(jié)構(gòu)保持一致。主要在結(jié)構(gòu)上做了一些改進(jìn)，將原結(jié)構(gòu)中的螺釘螺母改為推芯鉚釘結(jié)構(gòu)，推芯鉚釘與固定板采用增強尼龍材料，壓鑄成型；浮動螺母塊采用標(biāo)準(zhǔn)方螺母。

金屬四合扣

毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺。

變薄拉伸加工：與普通拉伸不同，

冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動而無滑動，鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭，而鉚頭表面粗糙度容易保證，因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具，特殊設(shè)計的腳受力后膨脹撐開，牢牢鎖定于被安裝面。

金屬四合扣

變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處于較大的均勻壓應(yīng)力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和強度。