鉚釘類型眾多，可滿足不同的成本、

普通鉚接工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單，方法成熟，連接強(qiáng)度穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣。連接件變形較大。廣泛應(yīng)用于機(jī)體各種組件和部件，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機(jī)體內(nèi)部機(jī)構(gòu)及氣動(dòng)外形要求低的外蒙皮，沉頭鉚接主要用于氣動(dòng)外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動(dòng)外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位。

銅制雞眼扣

場(chǎng)景及強(qiáng)度要求，其分為實(shí)心/圓頭螺釘、半管狀鉚釘、盲鉚釘、驅(qū)動(dòng)鉚釘、摩擦鎖緊鉚釘?shù)鹊?，其表面可鍍鋅、鎳、黃銅、錫等鍍層。壓鉚不良的產(chǎn)品退鉚之后，重新壓的鉚釘一定要檢查鉚釘?shù)耐评κ欠窈细?，是否壓緊。

法蘭盤拉伸加工：將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸的加工。

最早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，最早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘?shù)淖嫦取：翢o(wú)疑問(wèn)，它們是人類已知金屬連接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn)，例如：青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起，再用鉚釘把各部件鉚合在一起。

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其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，

徑向鉚接法復(fù)雜，它的鉚頭運(yùn)動(dòng)軌跡是梅花狀的，鉚頭每次都通過(guò)鉚釘中心點(diǎn)，即鉚頭不僅在圓周方向有運(yùn)動(dòng)，而且沿徑向也在擺動(dòng)碾壓。就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接面所鉚零件的質(zhì)量好，效率略高，并且鉚接穩(wěn)定，鉚件無(wú)須夾持，即使鉚釘中心相對(duì)主軸中心略有偏移也能完成鉚接工作。

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對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。