鉚釘，是一種永久的機(jī)械緊固件。

冷碾鉚接法使鉚釘?shù)淖冃雾槒慕饘僮匀涣飨颍粫?huì)降低材料的缺口沖擊韌性和延展性，減少了在鉚釘墩頭周圍出現(xiàn)切向拉應(yīng)力過高的危險(xiǎn)，鉚后材料無(wú)折斷纖維流，能提高鉚釘?shù)某休d能力。將擺動(dòng)冷碾鉚接與傳統(tǒng)錘擊、沖壓鉚接試件做破壞性試驗(yàn)后知，冷碾鉚接法所產(chǎn)生的聯(lián)接強(qiáng)度約高于傳統(tǒng)鉚接的80％。

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在安裝之前，鉚釘由光滑的圓柱形軸組成，一端帶有頭部。與頭部相對(duì)的一端稱為尾部。在安裝時(shí)，將鉚釘放置在沖孔或鉆孔中，并使尾部鐓粗或彎曲（即變形），使其膨脹至原始軸直徑約1.5倍，將鉚釘固定在適當(dāng)位置。

在過去，通常用“錘子”敲擊已安裝的鉚釘，

密封鉚接的特點(diǎn)是能消除結(jié)構(gòu)縫隙，堵塞泄露途徑。工藝過程比較復(fù)雜，密封材料的敷設(shè)要在一定的施工溫度、濕度等環(huán)境下進(jìn)行。用于由封閉要求的部位和結(jié)構(gòu)，入整體油箱、氣密座艙等。鉚接時(shí)，釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個(gè)要鉚接的結(jié)構(gòu)件夾緊，并能降低作用在結(jié)構(gòu)件表面上的壓力。

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作為檢驗(yàn)密封性和缺陷的一種非破壞性測(cè)試。檢查員通常用錘子敲擊鉚釘?shù)念^部，同時(shí)用另一只手輕輕地接觸鉚釘和底板，并判斷返回的聲音來(lái)判斷質(zhì)量，松散的鉚釘產(chǎn)生可識(shí)別的不同聲音。

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，

普通鉚接工藝過程較簡(jiǎn)單，方法成熟，連接強(qiáng)度穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣。連接件變形較大。廣泛應(yīng)用于機(jī)體各種組件和部件，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機(jī)體內(nèi)部機(jī)構(gòu)及氣動(dòng)外形要求低的外蒙皮，沉頭鉚接主要用于氣動(dòng)外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動(dòng)外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位。

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對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。